من وقت لآخر تحتاج إلى شحذ عنصر القطع للمنشار الدائري. شحذ منشار دائري يتطلب معرفة معينة ومعدات خاصة. هناك آلات مصممة لهذا الغرض.
أنواع
آلات لشحذ المناشير الدائرية - مجموعة من الأجهزة لاستئناف حدة عناصر القطع. اعتمادًا على الميزات الوظيفية ، فهي:
- تلقائي. يتم تركيب الوحدات في الشركات الكبيرة.
- نصف آلي ، ميكانيكي (أدوات لشحذ القواطع يدويًا). تتميز بانخفاض الإنتاجية ، تستخدم بشكل رئيسي في ورش العمل المنزلية.
عند شحذ السلاسل للنشر الطولي ، يتم استخدام أجهزة أخرى يمكنها شحذ كل سن بالملفات.
جميع المعدات ، بما في ذلك محرك كهربائي ، مماثلة من حيث المبدأ للتشغيل. فقط الأداء يختلف. لذلك ، يمكن أن تعمل العينات المنزلية منخفضة الطاقة باستمرار لمدة تصل إلى 20 دقيقة. بعد ذلك يجب إيقاف تشغيلها في نفس الوقت للتبريد.
يمكن للأدوات الاحترافية العمل حتى 8 ساعات. يحتاجون فقط إلى استراحات قصيرة لمدة 20-30 دقيقة. تحتوي بعض الوحدات على عجلة كاشطة للشحذ ، وهي عبارة عن حزام صنفرة ذي عمل مشابه.
في معظم الحالات ، يمكن شحذ أداة المنشار على الآلات ، والعنصر الرئيسي منها هو قرص الطحن. أجهزة الحزام أكثر ملاءمة للاستخدام الصناعي بكميات كبيرة من الطحن الناعم.
يتم الانتهاء من آلات الشحذ بدوائر مختلفة:
- سمك - 16-40 مم ؛
- القطر الخارجي - 12-250 مم ؛
- فتحة التركيب - 12.7.16 ، 20 ، 32 مم ؛
- مواد التصنيع.
انتبه بشكل خاص لما يصنعه الكاشطة: تعتمد نتيجة العمل على الجودة. بالإضافة إلى القواطع التقليدية ، هناك دوائر يوجد بها لحام مقوى - صفيحة من السبائك الصلبة. في معظم الأحيان هناك دوائر الماس ، الياقوت. إنها جيدة في شحذ أقراص كربيد مائلة مصممة لقطع المواد شديدة الصلابة.
يجب شراء عجلة التثبيت مع مراعاة خصائص المناشير الدائرية. يتم اختيار الشريط الكاشطة وفقاً لأبعاد الآلات. الحبيبية ، التي تؤثر على طبيعة الطحن ، تؤخذ في الاعتبار أيضًا.
كيفية الحدة
يتم تنظيف القرص الكاشطة من الأوساخ وبقايا المواد التي تمت إزالتها ، وتعيين زاوية الميل. تبدأ الشحذ من مقدمة السن. الحد الأقصى المسموح به للطبقة المعدنية للإزالة هو 0.20 مم.
من الضروري ضمان الإمداد الصحيح لعنصر القطع لعجلة الطحن. يجب أن تكون عجلة الطحن على اتصال كامل بالمواد الكاشطة. في هذه العملية ، من الضروري التأكد من عدم ارتفاع درجة حرارة النصل. من الممكن تجنب رفع درجة حرارة المادة إلى مستويات حرجة عن طريق ضبط سرعة دوران العنصر الكاشطة ، وترطيبها بكمية صغيرة من الماء قبل العمل.
عادة ما يتم تبريد العجلات المطلية بالماس التي تقوم بمعالجة أداة القطع بالفوز بسائل خاص (المبرد). يمكن اعتبار العملية مكتملة بعد ظهور لدغ منتظم على طول سطح حافة النصل بالكامل. يتم إجراء الطحن النهائي يدويًا.
يجب أن نتذكر أن الآلة يمكنها فقط معالجة قطعة عمل في مستوى واحد في كل مرة.
من المهم أن تعرف
البلى الرئيسي للمنشار يقع على الحافة العلوية للأسنان. هو الأكثر ملامسة للمواد المعالجة. نظرًا للتواصل المستمر مع الأسطح الصلبة ، يمكن أن يصل تقريب وجهه المركزي إلى 0.3 ملم. هذا مؤشر حاسم. من الضروري التأكد من أن النتوء المركزي مدور بما لا يزيد عن 0.2 مم ، وإلا سيكون من الصعب شحذ العنصر جيدًا ، وسيستغرق الكثير من الوقت.
عادة ما يتم تحديد درجة التآكل من خلال حالة الأسنان ، جودة القطع. كل شفرة لديها مورد. في معظم الحالات ، يكون هذا 30-35 شحذ.
من المستحيل منع التشكيل على أحدث القطع أثناء معالجته بمساعدة الشقوق والرقائق والعيوب الأخرى التي تنتهك سلامة المعدن.
اصنع مبراة منزلية الصنع
يتم اللجوء إلى تصنيع آلة طحن محلية الصنع عندما لا تكون هناك معدات مصنع في متناول اليد ، ويجب شحذ عجلات القطع بشكل دوري. على الجهاز ، يمكنك شحذ شفرة منشار دائري مملة.
للبناء ، ستحتاج إلى:
- محرك كهربائي
- الفرجار
- آلية مائلة
- محددات المسمار.
يجب تثبيت الدائرة على المحرك. يتم تثبيت شبكة القرص على الدعم ، بينما توفر محطات اللولب الشعلة للتحرك على طول محور الدائرة ، مما يخلق زاوية الميل اللازمة. التثبيت الصحيح لشفرة المنشار نسبة إلى الكاشطة هو الشرط الرئيسي للشحذ. من أجل ملاحظة الزوايا ، يلزم وجود حامل قابل للتعديل ، مثبت في نفس المستوى مع الدائرة على إطار الجهاز. عند تثبيت القرص على الحامل ، تحتاج إلى التأكد من وضع الأسنان بشكل عمودي على مستوى الجهاز.
عند التجميع الذاتي لجهاز لشحذ المناشير الدائرية ، يوصى باستخدام الرسومات والرسوم البيانية.
يمكن إجراء الشحذ أيضًا باستخدام الأجهزة الميكانيكية. ولكن عند استخدام وحدات خاصة ، يتم تقليل وقت التشغيل ، وسوف يكون للقاطع الحاد حافة أكثر حدة.